إنتاج صمام Globe Stop Globe الإناث النحاسي: العملية والاعتبارات الرئيسية

مورد بيع الصمامات النحاس بالجملة

النحاس الإناث توقف الصمامات الكرة الأرضية هي مكونات متكاملة في مجموعة واسعة من أنظمة التحكم في السوائل ، وخاصة في التطبيقات التي يلزم تنظيمها الدقيق لتدفق السائل أو الغاز. تم تصميم هذه الصمامات للسماح للمستخدمين بالتحكم أو إيقاف تدفق السائل عن طريق معالجة جذع الصمام. يشير مصطلح "إيقاف الأنثى" إلى نوع الاتصال الخيوط ، مما يعني أن الصمام يحتوي على خيوط أنثى يمكن ثملها على أنابيب أو تركيبات من الذكور المقابلة. يتم اختيار النحاس بشكل شائع كمواد لهذه الصمامات بسبب المتانة ، ومقاومة التآكل ، وسهولة الآلات.

المواد الرئيسية في النحاس الإناث التوقف صمامات الكرة الأرضية

المادة الأساسية المستخدمة في إنتاج هذه الصمامات هي النحاس ، سبيكة مصنوعة من النحاس والزنك. يمكن أن تختلف نسبة النحاس والزنك ، ولكن سبائك النحاس الشائعة المستخدمة في تصنيع الصمامات تشمل:

C36000 Brass: هذه سبيكة حرة معروفة بقابليتها للآلات ومقاومة التآكل. غالبًا ما يتم استخدامه في إنتاج الصمامات بسبب قدرته على أن يتشكل بسهولة وتشكيله في أجزاء معقدة.

C37700 Brass: معروف بقوته الجيدة ومقاومة التآكل ، يتم استخدام هذه السبائك بشكل متكرر في الصمامات التي ستتعرض للمياه أو الهواء أو غيرها من العناصر المسببة للتآكل.

ستعتمد السبائك المختارة لتصنيع الصمام على التطبيق والمتطلبات المحددة للمتانة والقوة ومقاومة التآكل.

عملية إنتاج الإناث الإناث التوقف عن صمامات الكرة الأرضية

يتضمن إنتاج صمامات Globe Stop Globe عدة خطوات ، من شراء المواد الخام إلى التجميع النهائي. فيما يلي نظرة عامة على عملية التصنيع النموذجية:

1. تحضير المواد

تبدأ عملية الإنتاج باختيار وإعداد المواد النحاسية الخام. عادة ما يتم توفير النحاس في شكل billets أو القضبان أو سبائك ، والتي يتم تقطيعها بعد ذلك إلى قطع أصغر اعتمادًا على حجم الصمام المراد تصنيعها. بمجرد تحضيرها ، تكون المادة جاهزة للتصنيع في المكونات الفردية التي تشكل الصمام.

2. صب أو تزوير جسم الصمام

الخطوة الرئيسية في إنتاج الصمام هي إنشاء جسم الصمام ، الذي يضم المكونات الداخلية. يمكن القيام بذلك باستخدام واحدة من تقنيتين أساسيتين: الصب أو التزوير.

الصب: في الصب ، يتم سكب النحاس المنصهر في قالب على شكل لتكوين جسم الصمام. بعد التبريد والتصلب ، تتم إزالة جسم الصمام المصبوب من القالب. يعد Casting عملية اقتصادية لإنتاج كميات كبيرة من أجسام الصمامات ، وتسمح بتحقيق تصميمات معقدة بسرعة نسبية.

التزوير: يتضمن التزوير تشكيل النحاس عن طريق تطبيق الضغط على المادة أثناء تسخينه. تؤدي هذه العملية إلى جسم صمام أقوى وأكثر متانة مقارنةً بالصب. ومع ذلك ، فهو أكثر كثافة في العمل ويستخدم بشكل عام للصمامات التي تتطلب أداء وقوة أعلى.

3. تصنيع مكونات الصمام

بعد عملية الصب أو التزوير ، يجب تشكيل جسم الصمام والأجزاء الأخرى بدقة. تتضمن هذه الخطوة استخدام أجهزة القطع المختلفة ، والمخارف ، وآلات CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) لإنشاء المواضيع والمقاعد والأسطح اللازمة.

الخيوط: تتطلب ميزة "إيقاف الأنثى" من الصمام ترابطًا دقيقًا على منافذ المدخل والمنافذ. عادةً ما تستخدم آلات CNC لقطع الخيوط الأنثوية في جسم الصمام ، مما يضمن أنها دقيقة ومتسقة.

مقعد الصمام والقرص: يتم أيضًا تشكيل الأجزاء الداخلية من صمام الكرة الأرضية - مقعد الصمام والقرص -. يجب محاذاة مقعد الصمام مع القرص لتوفير ختم محكم الإغلاق عند إغلاق الصمام ، مما يمنع أي تسرب.

الجذعية والغطاء: الجذع ، الذي يتحكم في فتح وإغلاق الصمام ، والغطاء المحرك ، الذي يغطي ويحمي المكونات الداخلية ، يتم تشكيله أيضًا وخيوطه للتجميع .